Frese per foratura PDC a tagliente fisso per utensili di perforazione

Introduzione di Corpo in acciaio:

L'acciaio è metallurgicamente l'opposto della matrice.

È in grado di resistere a carichi d'urto elevati, ma è relativamente morbido e, senza caratteristiche protettive, si guasterebbe rapidamente per abrasione ed erosione.

Gli acciai di qualità sono essenzialmente omogenei con limiti strutturali che raramente sorprendono i loro utenti.

Le frese con corpo in acciaio sono prodotte lavorando le barre d'acciaio secondo il progetto.

Vantaggio delle frese PDC con corpo in acciaio:

La resistenza e la duttilità dell'acciaio conferiscono ai corpi delle frese in acciaio un'elevata resistenza ai carichi d'urto.

I corpi in acciaio sono notevolmente più resistenti dei corpi in matrice.

Grazie alle capacità del materiale in acciaio, profili di frese complessi e progetti idraulici sono possibili e relativamente facili da costruire su una fresatrice a controllo numerico computerizzato a più assi.

Una caratteristica vantaggiosa delle frese in acciaio è che possono essere facilmente ricostruite più volte perché i taglienti usurati o danneggiati possono essere sostituiti abbastanza facilmente.

Questo è un particolare vantaggio per gli operatori in ambienti di perforazione a basso costo.

Sviluppo delle frese PDC: 

Fortunatamente, sia gli acciai che la matrice si stanno evolvendo rapidamente e i loro limiti stanno diminuendo.

Con il miglioramento dei materiali di riporto duro, le frese in acciaio stanno diventando estremamente ben protette con materiali altamente resistenti all'abrasione e all'erosione.

Allo stesso tempo, anche le proprietà strutturali e di resistenza all'usura dei materiali della matrice stanno migliorando rapidamente e la gamma di applicazioni economiche adatte a entrambi i tipi è in crescita.

La matrice odierna ha poca somiglianza con quella di pochi anni fa. La resistenza alla trazione e la resistenza agli urti sono aumentate di almeno il 33% e la resistenza alla brasatura dei taglienti è aumentata di ≈80%.

Allo stesso tempo, le geometrie e la tecnologia delle strutture di supporto sono migliorate, con conseguenti prodotti in matrice resistenti e produttivi.

Applicazioni:

Perforazione di pozzi d'acqua

Avendo un ROP (Rate of Penetration) più elevato, le frese diamantate PDC sono ampiamente utilizzate anche come frese per pozzi d'acqua per la perforazione geotermica.

Perforazione di petrolio e gas

- È la fresa più utilizzata nella perforazione di petrolio e gas. I fattori idraulici sono molto importanti durante la perforazione.

- Le frese PDC sono state utilizzate in aree che in precedenza non erano disponibili, come formazioni più dure, più abrasive e più variabili.

- La fresa diamantata PDC è composta principalmente dal corpo della fresa, dai denti di taglio, dall'ugello, dalla protezione del calibro e dal collegamento filettato API.

Taglienti
 
Il principale punto di contatto di una fresa è costituito dai suoi taglienti PDC, realizzati in composito di diamante policristallino (PDC).
Le frese PDC eccellono nella rimozione efficiente della roccia tagliandola.
Operando in un ambiente difficile, i taglienti PDC subiscono frequenti riscaldamenti e raffreddamenti all'interno del pozzo.
Per massimizzare le prestazioni, si preferiscono taglienti PDC con stabilità termica superiore e deterioramento termico minimo.
Questi taglienti ottimizzati dimostrano un Rate of Penetration (ROP) più elevato e una maggiore resistenza all'usura.
 
Ugelli
Gli ugelli delle frese svolgono un ruolo cruciale nel mantenere la temperatura dei taglienti PDC e nel liberare la zona di taglio.
Mantenendo freschi i taglienti PDC, gli ugelli contribuiscono alla loro longevità e alle loro prestazioni.
Il posizionamento e l'angolo di questi ugelli influenzano in modo significativo l'efficacia della fresa. Gli ugelli posizionati correttamente garantiscono un raffreddamento efficiente e aiutano a prevenire problemi legati al calore.
Inoltre, la disposizione strategica dei canali dei fluidi, in combinazione con la posizione degli ugelli, facilita la rimozione migliorata dei detriti durante le operazioni di perforazione.
 
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Processi di produzione: 
 

 
 

 
Certificazioni:
 

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Imballaggio e spedizione: 
 

 

 
 
 
 
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