Perforazione a diamanti PDC Perforazione a diamanti

I tagliatori fissi furono il primo tipo di trapano impiegato nella perforazione rotativa, e sono meccanicamente molto più semplici dei tagliatori a rotolamento.

Poiché gli elementi di taglio non si muovono rispetto al bit, non sono necessari cuscinetti o lubrificazione.

L'elemento di taglio più comune in uso oggi è il taglia-diamanti policristallino (PDC), un cilindro di carburo di tungsteno sinterizzato con una superficie piana rivestita con un materiale di diamante sintetico.

I tagliatori sono disposti sulle lame del bit in un modello a scaglie con la superficie del taglio rivestita di diamanti rivolta verso la direzione di rotazione del bit per fornire una copertura completa del fondo del pozzo.

Altri pezzi di taglio fissi possono utilizzare diamanti naturali di grado industriale o elementi di taglio a base di diamanti policristallini (TSP) termicamente stabili.

Classificazione delle trivelle PDC per applicazioni:

Industria mineraria

Ci sono alcuni bit PDC a 3 lame utilizzati principalmente per l'industria mineraria in Australia e Russia, la formazione è molto morbida. scegliendo un corpo in acciaio PDC bit può risparmiare alcuni costi di perforazione.

Perforazione di pozzi idrici

Avendo una ROP più elevata, le perforazioni PDC in diamanti sono anche ampiamente utilizzate come perforazioni per pozzi idrici per la perforazione geotermica.

Perforazione di petrolio e gas

- è il bit più utilizzato nelle trivellazioni di petrolio e gas.

- I bit PDC sono stati utilizzati in aree non disponibili in precedenza, come formazioni più dure, più abrasive e più variabili.

- Il bit PDC di diamante è composto principalmente dal corpo del bit, dai denti da taglio, dall'ugello, dalla protezione del calibro e dalla connessione del filo API.

Macchine da taglio
 
Il punto di contatto primario di un trapano sono i tagliatori PDC, realizzati in composito di diamanti policristallini (PDC).
I bit PDC eccellono nel rimuovere in modo efficiente la roccia tagliandola.
Operando in ambienti difficili, i tagliatori PDC subiscono frequenti riscaldamenti e raffreddamenti all'interno del pozzo.
Per massimizzare le prestazioni, sono preferiti tagliatori PDC con una stabilità termica superiore e un minimo deterioramento termico.
Questi tagliatori ottimizzati dimostrano un più alto tasso di penetrazione (ROP) e una maggiore resistenza all'usura.
 
Fabbricazione a partire da:
Gli ugelli del trapano svolgono un ruolo cruciale nel mantenimento della temperatura dei tagliatori PDC e nella pulizia della zona di taglio.
Mantenendo i tagliatori PDC freschi, gli ugelli contribuiscono alla loro longevità e prestazioni.
La posizione e l'angolo di questi ugelli influenzano in modo significativo l'efficacia della trivella.
Inoltre, la disposizione strategica dei canali di fluido, in combinazione con la posizione dell'ugello, facilita una migliore rimozione delle talee durante le operazioni di perforazione.
 
- Sì. 
 
 

 
Processi di produzione:
 

 
 

 
Certificazioni:
 

- Sì.
 
 
 
Confezione e spedizione:
 

 

 
 
 
 
FAQ:- Sì.